連接方式
壓電薄膜可使用導(dǎo)電或非導(dǎo)電黏合劑黏結(jié)至結(jié)構(gòu)組件上:
● 當(dāng)電的連接方式是直接連接于壓電薄膜的電極上，可使用非導(dǎo)電黏合劑。
● 為讓金屬化壓電薄膜表面與連接的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)組件之間形成導(dǎo)通，可使用導(dǎo)電黏合劑。利用導(dǎo)電彈性體使壓電薄膜表面與導(dǎo)電結(jié)構(gòu)組件有直 接的電接觸，形成導(dǎo)電橋。
在一般情況下，應(yīng)選擇低極性、低介電常數(shù)的黏合劑，如甲苯、二甲苯、脂族碳?xì)浠衔锏纫簯B(tài)黏合劑，應(yīng)避免可能溶解薄膜的高極性、高介電常數(shù)的黏合劑，如丙酮、酮類、醇類等黏合劑。
非導(dǎo)電黏合劑則可以選擇丙烯酸類、氨基甲酸酯類與環(huán)氧樹(shù)脂，并建議先進(jìn)行黏合劑與薄膜的兼容性檢測(cè)，以防止溶解或化學(xué)不兼容性現(xiàn)象發(fā)生。
連接導(dǎo)線可以利用Ostalloy 162銀焊料進(jìn)行低溫焊接。通常為避免導(dǎo)線直接焊接至壓電薄膜表面(高溫接觸可能會(huì)破壞薄膜并影響壓電特性)，會(huì)使用以下幾項(xiàng)技術(shù):
● 使用一端鉗口為絕緣的鱷魚(yú)夾與導(dǎo)電橡膠，于鱷魚(yú)夾的非絕緣鉗口與壓電薄膜間夾入小直徑的導(dǎo)電橡膠片，以橡膠片保護(hù)薄膜不被刺穿。
● 使用含導(dǎo)電膠的可焊接銅薄片，將每條導(dǎo)線焊至銅箔片上，再將保護(hù)紙剝除并以手指按壓方式確保導(dǎo)線緊密連接至薄膜上。
● 使用含導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂與可焊接銅箔片，將每條導(dǎo)線焊至銅箔片上，再將每個(gè)銅箔片涂上少許環(huán)氧樹(shù)脂，以直接接觸式接合銅箔片與薄膜，最后等待環(huán)氧樹(shù)脂固化以完成連接步驟。
切割方式
壓電薄膜的可使用剃刀片或鋒利的剪刀進(jìn)行切割，亦可透過(guò)模具切割方式取得任意尺寸形狀。切割時(shí)，應(yīng)防止較薄的薄膜(6-10µm)因邊緣的卷曲現(xiàn)象，導(dǎo)致上下電極連接形成短路，另外，在切割過(guò)程中金屬填充物亦可能與上下層表面接觸造成短路發(fā)生，可使用輕刷、擦拭邊緣的方式去除金屬填充物。
在進(jìn)行切割程序后，可利用三用電表進(jìn)行兩個(gè)電極之間的電阻率量測(cè)以及短路檢測(cè)。在特定情況下，會(huì)在薄膜兩側(cè)施加電勢(shì)，使金屬填充物被加熱而氧化，并失去導(dǎo)電的特性。